Gamma applicabile del prodotto
Su misura perElementi di fissaggio nuclearielementi di fissaggio con specifiche di filettatura inferiori o uguali a M200, questi prodotti sono ottimizzati per unità di produzione di energia a vapore critiche, subcritiche, supercritiche e ultrasupercritiche in ambienti nucleari, offrendo stabilità in condizioni estreme di-temperatura e alta-pressione.
Tabella dei materiali e dei parametri
Utilizzando leghe avanzate per la durabilità nucleare, i seguenti parametri sono in linea con gli standard ASME:
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Modello materiale |
Composizione principale |
Resistenza alla trazione (MPa) |
Temperatura operativa (grado ) |
Durezza (HRC) |
Scenario applicativo |
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A193 B16 |
Lega Cr-Mo-V |
Maggiore o uguale a 880 |
da -20 a 650 |
29-35 |
Bolletti nucleari ad alta-temperatura |
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21CrMoV5-7 |
Lega Cr-Mo-V |
Maggiore o uguale a 920 |
da -30 a 700 |
31-37 |
Elementi di fissaggio in lega-resistente al calore |
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X22CrMoV12-1 |
Lega Cr-Mo-V |
Maggiore o uguale a 900 |
da -20 a 650 |
30-36 |
Bulloni termici in acciaio inossidabile |
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2Cr12NiMoWV |
Lega Cr-Ni-Mo-W-V |
Maggiore o uguale a 940 |
da -30 a 700 |
32-38 |
Componenti dell'accoppiamento nucleare |
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GH4169 (Incol718) |
Lega Ni-Cr-Fe |
Maggiore o uguale a 1220 |
da -60 a 900 |
41-48 |
Utilizzo a temperature-estremamente elevate |
Prestazioni e applicazione
Caratteristiche prestazionali:
Robustezza e resistenza alla fatica eccezionali, migliorate dal reverse engineering per la compatibilità con le principali turbine nucleari, riducendo i tassi di guasto del 50%
Aree di applicazione:
Ideale per collegamenti ad alta-pressione, bassa-pressione, supporti per bombole e sistemi di accoppiamento nelle centrali nucleari. Case Study: aumento dell'efficienza del progetto nucleare GE del 13% e riduzione dei tempi di inattività del 20%.
Diagramma della struttura del flusso del processo del prodotto
Il processo di produzione segue un sistema di qualità in cinque-fasi:
Selezione del materiale:
Test della composizione chimica e delle proprietà meccaniche.
01
Miglioramento del trattamento termico:
Ottimizzazione della struttura della lega.
02
Formatura di precisione:
Lavorazioni CNC con controlli dimensionali.
03
Protezione della superficie:
Applicazione di rivestimento anti-corrosione.
04
Test completi:
Convalida delle prestazioni e della compatibilità.
05
Processo di ispezione in 15 fasi
Struttura del flusso di ispezione (descrizione ottimizzata per la SEO-):
Passaggio 1
Controlli - 3 sulla selezione dei materiali: analisi della composizione in entrata, valutazione della durezza a metà-processo, approvazione della qualità in uscita.
01
Passaggio 2
Verifiche - 3 di miglioramento del trattamento termico: controllo della temperatura iniziale, revisione strutturale a metà-processo, test meccanici finali.
02
Passaggio 3
Controlli - 3 della formatura di precisione: allineamento delle dimensioni iniziali, valutazione dell'accuratezza a metà-processo, verifica della tolleranza finale.
03
Passaggio 4
Controlli - 3 della protezione superficiale: misurazione dello spessore del rivestimento, test di resistenza alla corrosione a metà-processo, valutazione finale della durabilità.
04
Passaggio 5
Test completi - 3 controlli: revisione iniziale delle prestazioni, controllo di compatibilità a metà-processo, certificazione finale di qualità al 100%.
05
Totale 15 ispezioni: garantisce l'assenza di difetti negli elementi di fissaggio nucleari, migliorando il posizionamento di Google per la "qualità degli elementi di fissaggio nucleari".
Vantaggi professionali
Disponibilità materiale
Ampio stock di leghe per elementi di fissaggio nucleari personalizzati.
Forte durabilità
Controllo qualità: processo completamente tracciabile con percentuale di superamento del 100%.
Miglioramento dell'efficienza
Riduce i costi di manutenzione del 30% e i tempi di inattività del 20%.
Etichetta sexy: elementi di fissaggio nucleari, elementi di fissaggio nucleari cinesi